铸铁制动卡钳

铸铁制动卡钳

这是制动卡钳最常用的材料，尤其是在标准乘用车中。铸铁坚固、耐用且耐热，但它也很重，这会影响车辆效率。

制动卡尺

我们目前提供 2,000 多种制动卡钳型号。请随时将您的 OE 询价清单发送给我们 - 我们将帮助您快速轻松地找到完美的匹配。

制动卡钳类型

浮动制动卡钳

安装方式允许它们来回滑动。当您踩刹车时，活塞将内垫推到制动盘上，整个卡钳移动以挤压外垫。 它们被广泛使用，因为它们简单、轻便且价格实惠。

固定制动卡钳

与浮动卡钳不同，它们保持在原位并使用两侧的活塞将刹车片压在转子上。

提供更均匀的压力和更好的制动力，使其在高端和高性能车辆中广受欢迎。

电动制动卡钳

也称为机电制动卡钳，使用电动机对制动片施加压力。

常用于采用再生制动的电动和混合动力汽车，制动力可以通过电子方式控制。

对置制动卡钳

对置活塞制动卡钳 一种两侧有多个活塞（2、4、6 甚至更多）的固定卡钳。

通常用于性能和赛车应用，以实现更好的垫压力分布。

集成驻车制动卡钳

一些卡钳设计用于处理常规制动和驻车制动器。

常见于后轮上，包括用于在停车时将汽车固定到位的机械部件。

制动卡钳材料

作为制动卡钳制造商，我们可以根据您的材料要求定制制动卡钳。随时联系我们！

铸铁制动卡钳

这是制动卡钳最常用的材料，尤其是在标准乘用车中。铸铁坚固、耐用且耐热，但它也很重，这会影响车辆效率。

铝制制动卡钳

与铸铁相比，铝制制动卡钳具有显着的重量优势，这使得它们在高性能和豪华车辆中尤为常见。较轻的材料有助于减轻汽车的整体重量，提高燃油效率和控性。然而，铝的保温能力不如铸铁，而且成本往往更高。

不锈钢制动卡钳

有时使用钢，特别是用于滑动卡钳支架或硬件部件。它坚固且耐磨，但与铸铁一样，它会增加系统的重量。

较低的最小起订量 50个/型号

有竞争力的价格 厂家直销

保证 1年/30000公里

交货时间快 40-45天准时交货

免费样品 订购前测试质量

应用广泛

无论您正在寻找适用于日本、韩国、欧洲或美国卡车和乘用车的制动卡钳 - 我们都能满足您的需求。我们的制动卡钳拥有 2,000 多种型号，涵盖广泛的车辆品牌和型号，让您能够灵活地轻松服务于更多市场。

为您的品牌提供 OEM 和 ODM 服务

对于我们尚未开发的制动卡钳型号，我们可以根据您的样品进行制造。为了帮助您的品牌在竞争激烈的市场中脱颖而出，我们还提供完整的包装定制——从直接在制动卡钳上打印您的徽标或公司名称，到创建反映您品牌形象的引人注目的彩盒。每个细节都经过量身定制，以提升您的品牌形象并支持您的销售增长。

受到 100 多个国家/地区客户的信赖

我们的客户遍布 100 多个国家/地区，我们对各种市场需求有深入的了解，并可以提供专家指导来支持您的业务。当您与我们合作时，您选择的是一家在质量、可靠性和专业性方面在全球范围内值得信赖的制动卡钳供应商。从清晰的沟通到快速交付和 OE 标准产品，我们在这里帮助您充满信心地成长。

您可以信赖的认证制动卡钳制造商

我们的生产遵循 ISO 和 IATF 16949 等国际公认标准，体现了我们对质量的坚定承诺。当您选择与我们合作时，您将收到可靠的制动卡钳，帮助您建立客户信任，减少售后顾虑，并充满信心地发展您的业务。

10+ 年历史

自2000年以来，我们一直专注于制造高品质的制动卡钳，成长为值得信赖的制动卡钳制造商，拥有强大的技术知识和坚实的研发基础。多年来，我们不断提高生产能力和质量控制，以确保每个卡尺都能提供可靠的性能。

我们相信通过信任、一致性和真正的价值来建立长期关系。这就是为什么中国和世界各地的如此多客户一次又一次地选择与我们合作的原因。

制动缸厂

强大的生产能力支持您的业务

我们的制动卡钳工厂占地 20,000 多平方米，由 110 多名技术工人组成的团队提供动力。凭借组织良好的工作流程和现代化的设备，我们能够保持稳定的生产、按时交货并保持每批产品的稳定质量。无论您是小批量还是大批量订购，我们强大的制造能力都准备好充满信心地支持您的业务。

先进的质量检测设备

质量不仅仅是一个目标，更是我们所做一切的一部分。每个制动卡钳都经过一系列严格的测试，以确保安全性、性能和耐用性。我们进行压力测试以检查泄漏，进行盐雾测试以检查耐腐蚀性，并进行高温测试以评估耐热性。我们还进行活塞缩回测试、扭矩测试和动态制动模拟，以确保在实际驾驶条件下正常运行。凭借先进的设备和注重细节的团队，我们提供符合高标准的制动卡钳，并赢得客户的长期信任。

制动钳的生产工艺

第 1 步：设计和工程

制动卡钳的生产始于精心的设计和工程。在此阶段，工程师专注于性能、配合、材料选择、可制造性以及是否符合安全标准，以确保卡钳在实际驾驶条件下可靠运行。

第二步：材料准备

制造商首先选择原材料——通常是铸铁或铝合金。根据设计和强度要求，将材料熔化并倒入模具中，通过铸造或锻造形成基本的卡尺形状。

第三步：热处理

铸造或锻造后，制动卡钳体经过热处理，以提高强度和耐用性。此步骤确保制动卡钳能够承受制动过程中的高温和机械应力。

第四步：CNC加工

然后使用 CNC 设备加工粗糙的制动卡钳形状。此过程为活塞孔、滑销孔和安装点创建精确的表面，确保正确的配合和功能。

第五步：表面处理

制动卡钳可能会进行表面处理，例如喷漆、粉末涂层或阳极氧化，以实现防腐蚀、美观和耐用性。

第 6 步：组装

完成后，组装制动钳部件（例如活塞、密封件、护套、导销，有时还有驻车制动机构）。

第 7 步：测试和质量控制

每个制动卡钳都经过多项检查，包括泄漏压力测试、活塞运动检查和尺寸检查，以确保一切都符合质量标准。

第 8 步：包装和运输

一旦制动卡钳通过质量控制检查和表面处理工艺，它们通常会被包装并准备运送给汽车制造商、售后供应商或其他客户。